دنده
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd در سال 2004 تاسیس شد. پس از 15 سال توسعه، از یک کارخانه ریخته گری دقیق به یک تامین کننده محصول مکانیکی جامع تبدیل شده است که می تواند قطعات ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دایکست و ماشینکاری دقیق را ارائه دهد.
تیم حرفه ای
شرکت ما دارای 3 مهندس در سطح استاد، 5 مهندس ارشد، 12 مهندس جوان، 20 بازرس و حدود 350 کارگر است.
کنترل کیفیت
یک کارخانه ریخته گری دقیق، یک کارخانه ریخته گری شن و ماسه، یک کارخانه ریخته گری قالب و دو کارخانه ماشینکاری وجود دارد. پس از تلاش های بی وقفه همه کارکنان ما، شرکت ما گواهینامه های ISO، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را گذرانده است.
کیفیت بالا
ما توانایی ماشینکاری محصولات دشوار را داریم، مجهز به مراکز CNC وارداتی 4-محور و 5-محور و انواع مختلف تجهیزات ماشینکاری CNC، از تمیز کردن اولتراسونیک و بازرسی CMM پشتیبانی میکند.
چرخ دنده یا چرخ دنده بخشی از ماشین دوار است که معمولاً برای انتقال حرکت چرخشی و/یا گشتاور با استفاده از یک سری دندانه که با دندانه های سازگار چرخ دنده یا قسمت دیگر درگیر می شود استفاده می شود. دندانها میتوانند برجستگیهای یکپارچه یا حفرههایی باشند که روی آن ماشین کاری شدهاند یا میخهای جداگانهای که در آن قرار میگیرند. در مورد دوم، چرخ دنده معمولاً چرخ دنده نامیده می شود. یک چرخ دنده ممکن است یکی از آن گیره ها یا کل دنده باشد. دو یا چند چرخ دنده مشبک را قطار دنده می گویند.
-
آهنگری دندهمحصولات آهنگری دنده عمدتاً در ماشینآلات معدنی، پتروشیمی، خودروسازی و سایر صنایع مورد استفاده قرار میگیرند که در این میان بیش از 90 درصد آهنگری خودرو است که از این میان آهنگرهای دقیق سرد و گرم...بیشتر
چرخ دنده ها را می توان بر اساس شکل دندان، شکل چرخ دنده، شکل خط دندان، سطح دندان و روش ساخت طبقه بندی کرد. با توجه به روش ساخت، چرخ دنده به چرخ دنده ریخته گری، دنده برش، چرخ دنده، چرخ دنده متخلخل و غیره تقسیم می شود.
چرخ دنده
چرخ دنده هایی که دارای سطوح گام استوانه ای هستند، چرخ دنده های استوانه ای نامیده می شوند. چرخ دنده های خار از گروه چرخ دنده های شفت موازی و چرخ دنده های استوانه ای با خط دندانه ای هستند که مستقیم و موازی با شفت است. چرخ دنده ها پرکاربردترین چرخ دنده هایی هستند که می توانند با فرآیندهای تولید نسبتا آسان به دقت بالایی دست یابند. آنها ویژگی نداشتن بار در جهت محوری (بار رانش) را دارند. بزرگتر از جفت مشبک دنده و کوچکتر پینیون نامیده می شود.
چرخ دنده حلزونی
چرخ دنده های حلزونی با شفت های موازی مشابه چرخ دنده های خار استفاده می شوند و چرخ دنده های استوانه ای با خطوط دندانه دار هستند. آنها نسبت به چرخ دنده های خاردار دندانه بندی بهتری دارند و بی صدا بودن بالاتری دارند و می توانند بارهای بیشتری را منتقل کنند و برای کاربردهای با سرعت بالا مناسب هستند. هنگام استفاده از چرخ دنده های مارپیچ، آنها نیروی رانش را در جهت محوری ایجاد می کنند که استفاده از یاتاقان های رانش را ضروری می کند. چرخ دنده های حلزونی با چرخش دست راست و چپ ارائه می شوند که برای یک جفت مشبک به چرخ دنده های دستی مخالف نیاز دارند.
قفسه دنده
دندانه های هم اندازه و هم شکل که در فواصل مساوی در امتداد یک سطح صاف یا یک میله مستقیم بریده شده اند، قفسه دنده نامیده می شود. قفسه دنده یک چرخ دنده استوانه ای است که شعاع سیلندر گام بی نهایت است. با مش بندی با پینیون دنده استوانه ای، حرکت چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کند. قفسه های چرخ دنده را می توان به طور کلی به قفسه های دندانی مستقیم و قفسه های دندانی مارپیچ تقسیم کرد، اما هر دو دارای خطوط دندانه مستقیم هستند. با ماشینکاری انتهای قفسههای دندهای، میتوان قفسههای دندهای را سر به سر متصل کرد.
چرخ دنده اریب
چرخ دنده های مخروطی ظاهری مخروطی دارند و برای انتقال نیرو بین دو شفت که در یک نقطه قطع می شوند (شفت های متقاطع) استفاده می شود. چرخ دنده مخروطی به عنوان سطح گام آن مخروط است و دندانه های آن در امتداد مخروط بریده شده است. انواع چرخ دنده های مخروطی شامل چرخ دنده های مخروطی مستقیم، چرخ دنده های مخروطی مارپیچ، چرخ دنده های مخروطی مارپیچی، چرخ دنده های میتر، چرخ دنده های مخروطی زاویه دار، چرخ دنده های تاجی، چرخ دنده های مخروطی صفر و چرخ دنده های هیپوید هستند.
چرخ دنده مارپیچی
چرخ دنده های مخروطی مارپیچی چرخ دنده های مخروطی با خطوط دندانه منحنی هستند. به دلیل نسبت تماس دندانی بالاتر، از نظر کارایی، استحکام، لرزش و صدا نسبت به چرخ دنده های مخروطی مستقیم برتری دارند. از طرفی تولید آنها دشوارتر است. همچنین به دلیل خمیدگی دندان ها باعث ایجاد نیروهای رانش در جهت محوری می شوند. در چرخ دنده های مخروطی مارپیچی، چرخ دنده ای که زاویه چرخش صفر دارد، چرخ دنده مخروطی صفر نامیده می شود.
چرخ دنده پیچ
چرخ دنده های پیچی یک جفت چرخ دنده مارپیچ دستی با زاویه پیچ 45 درجه بر روی محورهای غیر موازی و غیر متقاطع هستند. از آنجایی که تماس دندانه یک نقطه است، ظرفیت تحمل بار آنها کم است و برای انتقال قدرت زیاد مناسب نیستند. از آنجایی که نیرو با لغزش سطوح دندانی منتقل می شود، لازم است در استفاده از چرخ دنده های پیچ به روغن کاری توجه شود. هیچ محدودیتی در مورد ترکیب تعداد دندان وجود ندارد.
میتر دنده
چرخ دنده های میتر دنده های مخروطی با نسبت سرعت 1 هستند. برای تغییر جهت انتقال نیرو بدون تغییر سرعت استفاده می شود. چرخ دنده های میتر مستقیم و چرخ دنده های مارپیچی وجود دارد. هنگام استفاده از چرخ دنده های مارپیچی، استفاده از یاتاقان های رانش ضروری است زیرا آنها نیروی رانش را در جهت محوری تولید می کنند. علاوه بر چرخ دنده های معمولی با زوایای شفت 90 درجه، چرخ دنده های میتر با هر زاویه شفت دیگری را چرخ دنده های میتر زاویه ای می نامند.
چرخ دنده کرم
شکل پیچی که بر روی شفت بریده می شود کرم است، چرخ دنده جفت گیری چرخ حلزونی است و با هم روی محورهای غیر متقاطع، چرخ دنده حلزونی نامیده می شود. کرم ها و چرخ های کرم به اشکال استوانه ای محدود نمی شوند. نوع ساعت شنی وجود دارد که می تواند نسبت تماس را افزایش دهد، اما تولید دشوارتر می شود. به دلیل تماس لغزشی سطوح چرخ دنده، کاهش اصطکاک ضروری است. به همین دلیل معمولاً برای کرم از ماده سخت و برای چرخ کرم از ماده نرم استفاده می شود. اگرچه راندمان به دلیل تماس کشویی کم است، چرخش صاف و بی صدا است. هنگامی که زاویه سرب کرم کوچک است، یک ویژگی خود قفل ایجاد می کند.
Gears چگونه کار می کند




چرخ دنده ها از اصل مزیت مکانیکی استفاده می کنند که عبارت است از نسبت نیروی خروجی به نیروی ورودی در یک سیستم. برای چرخ دنده ها، مزیت مکانیکی با نسبت دنده داده می شود، که نسبت سرعت دنده نهایی به سرعت دنده اولیه در یک قطار دنده است. نسبت دنده با معادله به دست می آید:
انیمیشن یک جفت چرخ دنده، می توان دید که چرخ دنده کوچکتر سریعتر می چرخد تا با تعداد دندانه های بیشتر روی چرخ دنده بزرگتر همگام شود.
MA٪7b٪7b0٪7d٪7d٪cf٪89A٪2f٪cf٪89B٪7b٪7b1٪7d٪7drB٪2frA٪7b٪7b2٪7d٪7dNB٪2fNA
N: تعداد دندانه های روی چرخ دنده است،
ω: سرعت زاویه ای چرخ دنده است و
r: شعاع چرخ دنده است.
اگر مزیت مکانیکی یک قطار دنده 3 باشد، به این معنی است که شعاع آخرین دنده در قطار 3 برابر دنده اول است. با چنین نسبتی، دنده ورودی را می توان با نیرویی 3 برابر کمتر از نیروی خروجی دنده نهایی چرخاند، اما در عوض باید 3 برابر سریعتر از چرخ دنده نهایی بچرخد.
این رابطه برای قطارهای دنده ای اساساً به قانون بقای انرژی وابسته است. هنگام تجزیه و تحلیل قطارهای دنده ای، این مفهوم با استفاده از تجزیه و تحلیل قدرت ذخیره شده سیستم به راحتی قابل درک است. این تجزیه و تحلیل، گشتاور چرخ دنده ها را به سرعت های زاویه ای آنها مرتبط می کند.
سطح دندان.کنار دندان دنده.
پروفایل دندان.یک طرف دندان در مقطعی بین دایره بیرونی و دایره ریشه.
درگیر.پروفیل دندانی که از پیچش یک دایره ایجاد می شود. شکل دندانی رایج برای چرخ دنده های خار.
دایره پایه.دایره ای که از آن پروفیل های دندان در پیچ به دست می آید.
جناح.سمت کار یا تماس دندان. معمولاً دارای یک نیمرخ در یک مقطع عرضی است.
زمین بالا.سطح بالایی دندان دنده.
زمین پایین.سطحی که در پایین فضای بین دندان های مجاور قرار دارد.
تاجاصلاحی متشکل از یک برآمدگی جزئی به سمت بیرون در مرکز پهلوی دندان. دندان به تدریج در هر انتها نازک تر می شود. یک دندان کاملاً تاج دار، مقدار کمی از مواد در نوک و نواحی ریشه نیز برداشته می شود. هدف از تاج گذاری این است که اطمینان حاصل شود که مرکز جناح تمام سهم خود را از بار حمل می کند، حتی اگر چرخ دنده ها کمی ناهماهنگ یا انحراف باشند.
دایره ریشه.مماس بر پایین فضاهای دندان در یک مقطع.
دایره پیچ.دایره ای که حاوی نقطه گام است. دایره های گام در چرخ دنده های جفت مماس هستند. دایره ای که در آن دندانه های چرخ دنده از نظر تئوری بدون لغزش می چرخند.
مرکز دنده.مرکز دایره زمین.
خط مراکز.خطی که مرکز دایره های گام دو چرخ دنده درگیر را به هم وصل می کند. همچنین عمود مشترک محورها در چرخ دنده های مارپیچ متقاطع و چرخ دنده های حلزونی است.
نقطه پیچنقطه پروفیل دندانه ای که روی دایره گام چرخ دنده قرار دارد. همانطور که نقطه گام یک چرخ دنده با دنده جفت خود تماس می گیرد، تماس در نقطه گام چرخ دنده جفت رخ می دهد. این نقطه شیب مشترک روی خطی قرار دارد که دو مرکز دنده را به هم متصل می کند.
مسیر عمل.منحنی که در طول آن تماس در حین درگیری دو پروفیل دندان رخ می دهد.
خط عمل.مسیر عمل برای چرخ دنده های پیچ خورده. این خط مستقیمی است که از نقطه گام می گذرد و بر دایره پایه مماس است.
خط تماس.خط یا منحنی که در طول آن دو سطح دندان بر یکدیگر مماس هستند.
نقطه تماس.هر نقطه ای که در آن دو پروفیل دندان با یکدیگر تماس داشته باشند.
4 فرآیند مهم تولید چرخ دنده
برش دنده
فرآیند ساخت چرخ دنده، دست کم پیچیده است. طیف گسترده ای از روش های ساخت چرخ دنده برای تبدیل دیسک های فلزی یا قطعات خالی به چرخ دنده های پیچیده با دندانه های کامل استفاده می شود. هر گونه انحراف در روند می تواند منجر به اثرات فاجعه آمیز شود. برش دنده یک فرآیند اساسی در ساخت چرخ دنده است که نقش مهمی در تولید دنده با کیفیت دارد. روش های مختلفی برای برش دنده استفاده می شود که هر کدام مزایای خود را دارند.
یکی از روش های متداول، هوبینگ چرخ دنده است. در این روش از ابزار تخصصی به نام هوب برای برش دندانه ها در قسمت های چرخ دنده با دقت بسیار زیاد استفاده می شود. این روش امکان تولید سریع و کارآمد چرخ دنده ها را با دقت عالی فراهم می کند. یکی از بزرگترین مزایای هابینگ این است که سریع و همچنین کارآمد است. تنوع هوبینگ سازندگان چرخ دنده را قادر می سازد تا چرخ دنده های مستقیم و حلزونی تولید کنند.
فرزکاری روش محبوب دیگری است که در آن برش های چرخشی مواد را از قطعه کار جدا می کنند تا پروفایل دندان مورد نظر ایجاد شود. تطبیق پذیری را ارائه می دهد و می تواند برای تولیدات کوچک و بزرگ استفاده شود. از طرف دیگر بروچینگ از یک ابزار براچ برای برش تدریجی دندان ها در سطح قطعه کار استفاده می کند.
شکل دهی چرخ دنده
شکل دهی چرخ دنده یک فرآیند تولید بسیار مهم است که امکان ایجاد چرخ دنده های با کیفیت بالا را فراهم می کند. دو روش اصلی در شکل دهی دنده وجود دارد: آهنگری و ریخته گری.
آهنگری روشی است که در آن فلز حرارت داده می شود و به شکل چرخ دنده شکل می گیرد. این فرآیند شامل حرارت دادن فلز تا دمای خاصی است که آن را چکش خوار می کند. سپس این فلز در قالب یا قالب قرار می گیرد و تحت فشار قرار می گیرد یا به شکل چکش در می آید. آهنگری چندین مزیت از جمله افزایش استحکام و دوام و همچنین ساختار دانه را بهبود می بخشد. با این حال، در مقایسه با روش های دیگر می تواند زمان بر و گران باشد.
از سوی دیگر، ریخته گری شامل ریختن فلز مذاب در قالب برای ایجاد چرخ دنده است. این فرآیند از نظر گزینه های طراحی انعطاف پذیری را ارائه می دهد و اشکال پیچیده را می توان به راحتی به دست آورد. علاوه بر این، ریختهگری میتواند برای دورههای تولید در مقیاس بزرگ مقرونبهصرفهتر باشد. با این حال، ممکن است در مقایسه با آهنگری منجر به ابعاد کمتر دقیق و چگالی مواد کمتر شود.
چرخ دنده
وقتی صحبت از ساخت دنده و اسپلاین می شود، دقت بسیار ارزشمند است. سنگ زنی چرخ دنده نقش مهمی در ساخت چرخ دنده ایفا می کند، زیرا به دستیابی به دقت و صافی کمک می کند. این فرآیند برای از بین بردن هر گونه نقصی که ممکن است در اثر عملیات برش یا شکلدهی باقی بماند، ضروری است. حتی کوچکترین تغییر در طراحی دندانه های چرخ دنده می تواند بر انتقال گشتاور تأثیر منفی بگذارد.
سنگ زنی استوانه ای یکی از رایج ترین روش های آسیاب دنده است. این روش شامل استفاده از یک آسیاب استوانه ای برای آسیاب کردن قطر خارجی دندانه های چرخ دنده است. روش دیگر آسیاب داخلی است که در آن از آسیاب داخلی برای آسیاب کردن قطر داخلی چرخ دنده ها با چاهک استفاده می شود.
سنگ زنی پروفیل یکی دیگر از تکنیک های مورد استفاده در ساخت چرخ دنده است. این شامل ایجاد پروفایل های پیچیده بر روی سطح دندان با استفاده از ماشین های تخصصی و ساینده ها است. این روش امکان کنترل دقیق روی شکل و ابعاد دندانه های چرخ دنده را فراهم می کند.
عملیات حرارتی
چرخ دنده ها نه تنها باید دقیق باشند و دارای عدم تحمل شدید باشند، بلکه باید سخت باشند و بتوانند فشار را تحمل کنند. دنده ای که با اولین علامت فشار می شکند هیچ فایده ای ندارد. عملیات حرارتی بسیار مهم است زیرا به افزایش خواص و عملکرد چرخ دنده ها کمک می کند و دوام و دقت آنها را تضمین می کند. دو فرآیند متداول عملیات حرارتی که برای چرخ دنده ها استفاده می شود عبارتند از: کربورسازی و کوئنچ.
کربورسازی، شامل وارد کردن کربن به لایه سطحی چرخ دنده برای افزایش سختی آن و حفظ چقرمگی آن است. این امر با گرم کردن چرخ دنده در محیطی غنی از کربن، مانند مخلوط گاز یا مایع حاوی ترکیبات کربن به دست می آید.
کوئنچ مرحله مهم دیگری در عملیات حرارتی است که به دنبال کربورسازی یا هر فرآیند سخت شدن دیگری انجام می شود. پس از حرارت دادن برای دستیابی به سختی مناسب، چرخ دنده ها با غوطه ور شدن در یک محیط خاموش کننده مانند روغن یا آب، به سرعت خنک می شوند. این سرد شدن سریع ساختار فلز را "یخ زده" می کند و سطح سختی مطلوبی را در کل قسمت ایجاد می کند. فرآیند تولید چرخ دنده بدون عملیات حرارتی مناسب ناقص است.
گواهی ما
شرکت ما گواهینامه های ISO9001، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را گذرانده است.

کارخانه ما
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd در سال 2014 تاسیس شد. پس از 15 سال توسعه، از یک کارخانه ریخته گری دقیق به یک تامین کننده محصول مکانیکی جامع تبدیل شده است که می تواند قطعات ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دایکست و ماشینکاری دقیق را ارائه دهد. شرکت ما دارای 3 مهندس در سطح استاد، 5 مهندس ارشد، 12 مهندس جوان، 20 بازرس و حدود 350 کارگر است. یک کارخانه ریخته گری دقیق، یک کارخانه ریخته گری شن و ماسه، یک کارخانه ریخته گری و دو کارخانه ماشینکاری وجود دارد. پس از تلاش های بی وقفه همه کارکنان ما، شرکت ما گواهینامه های ISO، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را دریافت کرده است.
فروش ما به تدریج از 3 میلیون یوان اصلی به 50 میلیون یوان فعلی افزایش یافته است.
ما نیازهای طراحی و کیفیت مشتریان خارجی برای محصولات مکانیکی را درک می کنیم. حدود 85 درصد از محصولات ما به آمریکای شمالی، اروپا و سراسر جهان صادر می شود.








سوالات متداول
س: چرخ دنده چیست؟
س: چرا به چرخ دنده نیاز داریم؟
س: یک چرخ دنده را چگونه توصیف می کنید؟
چرخ دندانه دار
رابطه کاری، موقعیت، نظم یا تعدیل. حرفه خود را در دنده به دست آورد.
سطح یا سرعت عملکرد. عملکرد خود را به دنده بالا زد.
س: هدف از چرخ دنده چیست؟
س: چرا از دنده استفاده می شود؟
س: نمونه چرخ دنده چیست؟
س: چرخ دنده و انواع آن چیست؟
س: قانون چرخ دنده ها چیست؟
س: عملکرد چرخ دنده ها چیست؟
س: تئوری چرخ دنده ها چیست؟
س: چگونه از چرخ دنده ها محافظت می کنید؟
س: اصول اولیه چرخ دنده ها چیست؟
س: چگونه از چرخ دنده ها نگهداری می کنید؟
2. مقدار صحیح را اعمال کنید.
3. دنده ها را تمیز و بازرسی کنید.
4. چرخ دنده ها را تنظیم و تراز کنید.
5. از دنده ها در برابر شرایط سخت محافظت کنید.
6. تعمیر و نگهداری منظم را برنامه ریزی کنید.
7. در اینجا موارد دیگری را باید در نظر بگیرید.
س: سه هدف اصلی چرخ دنده ها چیست؟
س: اساس دنده چیست؟
س: دنده ها چگونه برای سرعت کار می کنند؟
س: چگونه عمر دنده را افزایش می دهید؟
ساخت با دقت
نگهداری صحیح دنده
کل بسته.
س: چرا سرعت دنده ها افزایش می یابد؟
س: دنده چگونه کار می کند؟
س: سه کارکرد اصلی چرخ دنده ها چیست؟
برای معکوس کردن جهت چرخش.
برای افزایش یا کاهش سرعت چرخش.
برای انتقال حرکت چرخشی به یک محور دیگر.
برای هماهنگ نگه داشتن چرخش دو محور.
تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای دنده در چین را اینجا بیابید. لطفا برای خرید دنده با کیفیت بالا با قیمت رقابتی از کارخانه ما احساس راحتی کنید. برای خدمات سفارشی، هم اکنون با ما تماس بگیرید.
