ریخته گری فوم گمشده یک فرآیند ریخته گری همه کاره و کارآمد است که در سالهای اخیر محبوبیت پیدا کرده است. من به عنوان یک تأمین کننده ریخته گری فوم گمشده ، من از اول فواید زیادی را که ارائه می دهد ، مانند دقت بالا ، قابلیت های شکل پیچیده و اثربخشی هزینه را دیده ام. اما مانند هر فرآیند تولید ، بدون مشکلات آن نیست. در این وبلاگ ، من در مورد برخی از نقایص مشترک در ریخته گری فوم گمشده و چگونگی حل آنها صحبت خواهم کرد.
1. تخلخل
تخلخل یکی از شایع ترین نقص در ریخته گری فوم است. این به عنوان سوراخ های کوچک یا حفره در ریخته گری ظاهر می شود. چند دلیل برای این امر وجود دارد. اول ، هنگامی که الگوی کف در طی فرآیند ریخته گری تبخیر می شود ، گازها را آزاد می کند. اگر این گازها نتوانند به درستی فرار کنند ، در فلز مذاب به دام می افتند و منافذ تشکیل می دهند. علت دیگر می تواند وجود رطوبت در ماسه یا الگوی کف باشد. رطوبت هنگام تماس با فلز داغ به بخار تبدیل می شود و این بخار نیز می تواند تخلخل ایجاد کند.
برای حل این مشکل ، باید روی فرار گاز تمرکز کنیم. یک راه استفاده از شن و ماسه قابل نفوذ تر است. شن و ماسه با نفوذپذیری زیاد باعث می شود گازها راحت تر از آن عبور کنند تا بتوانند از قالب فرار کنند. ما همچنین باید مطمئن شویم که الگوی کف قبل از ریخته گری کاملاً خشک است. ذخیره کف در یک محیط خشک و استفاده از تکنیک های خشک کردن مناسب می تواند به این امر کمک کند. علاوه بر این ، تنظیم سرعت ریختن می تواند تغییری ایجاد کند. سرعت ریختن آهسته تر به گازها زمان بیشتری برای فرار می دهد.
2. زبری سطح
زبری سطح می تواند یک سردرد واقعی در ریخته گری فوم از دست رفته باشد. این می تواند بر ظاهر محصول نهایی و همچنین عملکرد آن در برخی موارد تأثیر بگذارد. چند عامل وجود دارد که به زبری سطح کمک می کند. کیفیت الگوی فوم یک مدل بزرگ است. اگر کف دارای سطح خشن باشد یا نقصی در آن وجود داشته باشد ، اینها به ریخته گری منتقل می شوند. عامل دیگر پوشش روی الگوی کف است. اگر پوشش خیلی نازک یا ناهموار باشد ، سطح صافی برای جریان فلز مذاب فراهم نمی کند.
برای بهبود سطح سطح ، ما با استفاده از الگوهای فوم با کیفیت بالا شروع می کنیم. ما مطمئن می شویم که کف به خوبی شکل گرفته و دارای سطح صافی است. روند پوشش نیز بسیار مهم است. ما یک روکش ضخیم و حتی را به الگوی کف اعمال می کنیم. این پوشش به عنوان سدی بین فلز مذاب و ماسه عمل می کند و یک پوشش خوب می تواند زبری سطح را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. پس از ریخته گری ، ما همچنین می توانیم از برخی تکنیک های پردازش مانند ماسهبازی یا ماشینکاری استفاده کنیم تا بیشتر سطح سطح را بهبود بخشیم.
3. انقباض
هنگامی که فلز مذاب خنک و جامد می شود ، انقباض رخ می دهد. با خنک شدن ، قرارداد می کند ، و اگر این انقباض به درستی مدیریت نشود ، می تواند منجر به نقص در ریخته گری شود. دو نوع انقباض اصلی وجود دارد: انقباض جامد و انقباض انقباض. انقباض جامد هنگامی اتفاق می افتد که فلز از یک مایع به حالت جامد تغییر می کند و با خنک شدن فلز جامد ، انقباض انقباض رخ می دهد.
برای مقابله با کوچک شدن ، ما از تکنیکی به نام Risering استفاده می کنیم. Risers حجم اضافی از فلز مذاب به قالب اضافه شده است. آنها به عنوان مخازن عمل می کنند و فلز اضافی را برای ریخته گری فراهم می کنند زیرا در هنگام جامد شدن کوچک می شود. اندازه و مکان Risers بسیار مهم است. ما باید بر اساس حجم ریخته گری ، اندازه مناسب را محاسبه کنیم و آنها را در مناطقی قرار دهیم که به احتمال زیاد انقباض رخ می دهد. رویکرد دیگر کنترل نرخ خنک کننده است. سرعت خنک کننده کندتر می تواند شدت انقباض را کاهش دهد.
4. شمول
اجزاء مواد خارجی هستند که در ریخته گری به دام می افتند. آنها می توانند تکه ای از ماسه ، فیلم های اکسید یا سایر زباله ها باشند. اجزاء می توانند ریخته گری را تضعیف کرده و بر خصوصیات مکانیکی آن تأثیر بگذارند. یکی از اصلی ترین دلایل اجزاء فرسایش قالب ماسه در طی فرآیند ریختن است. هنگامی که فلز مذاب به داخل قالب هجوم می آورد ، می تواند قطعات کوچک ماسه را شکسته کند ، که سپس با فلز مخلوط می شود. اگر خیلی طولانی در معرض هوا باشد ، فیلم های اکسید می توانند روی سطح فلز مذاب شکل بگیرند.
برای جلوگیری از اجزاء ، باید از فلز مذاب در برابر آلودگی محافظت کنیم. استفاده از یک سیستم دروازه بان چاه طراحی شده می تواند کمک کند. یک سیستم دروازه خوب جریان فلز مذاب را به گونه ای هدایت می کند که احتمال فرسایش ماسه را به حداقل می رساند. ما همچنین از تکنیک های ذوب و ریختن مناسب برای کاهش شکل گیری فیلم های اکسید استفاده می کنیم. به عنوان مثال ، ما می توانیم از یک گاز پوشش برای محافظت از فلز مذاب در هنگام ذوب از هوا استفاده کنیم.
5. ترک خوردگی
ترک خوردگی یک نقص جدی در ریخته گری فوم گمشده است. این ممکن است در طی فرآیند جامد سازی یا بعد از خنک شدن ریخته گری رخ دهد. انواع مختلفی از ترک ها مانند ترک های گرم و ترک های سرد وجود دارد. ترک های گرم هنگامی شکل می گیرد که این فلز هنوز در حالت نیمه جامد قرار دارد و پس از آنکه فلز کاملاً جامد شد ، ترک های سرد رخ می دهد.
برای جلوگیری از ترک خوردگی ، باید استرس حرارتی را در ریخته گری کنترل کنیم. یک راه استفاده از آلیاژ انعطاف پذیر تر است. یک آلیاژ انعطاف پذیر می تواند در هنگام جامد سازی و خنک کننده در برابر فشارها مقاومت کند. ما همچنین باید اطمینان حاصل کنیم که ریخته گری به طور مساوی خنک می شود. خنک کننده ناهموار می تواند شیب های حرارتی بزرگی ایجاد کند که می تواند منجر به ترک خوردگی شود. استفاده از روشهای مناسب عایق و خنک کننده می تواند به دستیابی به خنک کننده یکنواخت تر کمک کند.
نمونه های واقعی - جهان
بیایید نگاهی به برخی از نمونه های واقعی جهان بیندازیم که در آن این نقص ها می توانند یک مشکل باشند. برایریخته گری دریچه توپ فولادی، تخلخل می تواند بر عملکرد آب بندی شیر تأثیر بگذارد. اگر منافذ در بدنه دریچه وجود داشته باشد ، می تواند منجر به نشت شود. با استفاده از راه حل هایی که قبلاً به آنها اشاره کردم ، مانند بهبود فرار گاز و اطمینان از الگوی کف کف ، می توانیم ریخته گری دریچه توپ با کیفیت بالا را تولید کنیم.
در موردجعبه دنده ریخته گری، زبری سطح می تواند باعث ایجاد مشکل در تجهیزات دنده شود. سطوح خشن می تواند اصطکاک و سایش را افزایش دهد و باعث کاهش کارایی و طول عمر گیربکس می شود. با تمرکز بر کیفیت الگوی کف و پوشش ، می توانیم برای عملکرد بهتر به یک سطح صاف برسیم.
برایریخته گری شیر پروانه فولادی، انقباض می تواند منجر به نادرستی های بعدی شود. اگر دریچه ابعاد مناسبی نداشته باشد ، به درستی در خط لوله قرار نمی گیرد. استفاده از RISER و کنترل نرخ خنک کننده می تواند به اطمینان از دریچه دارای ابعاد صحیح کمک کند.
پایان
به عنوان یک تأمین کننده ریخته گری فوم گمشده ، مقابله با این نقص های رایج بخشی از کارهای روزانه ما است. با درک دلایل این نقص ها و اجرای راه حل های مناسب ، می توانیم ریخته گری با کیفیت بالا تولید کنیم. این که آیا باعث بهبود سطح سطح ، کاهش تخلخل و یا جلوگیری از کوچک شدن و ترک خوردگی می شود ، ما دانش و تکنیک هایی برای غلبه بر این چالش ها داریم.
اگر در بازار بازیگران گمشده فوم هستید ، چه باشدریخته گری دریچه توپ فولادیباجعبه دنده ریخته گری، یاریخته گری شیر پروانه فولادی، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما می توانیم ریخته گری هایی را که نیازهای کیفیت شما را برآورده می کند ، در اختیار شما قرار دهیم. دریغ نکنید که برای نقل قول به ما مراجعه کنید یا در مورد نیازهای خاص خود بحث کنید. ما آماده هستیم تا همکاری بزرگی را با شما آغاز کنیم.
منابع
- Campbell ، J. (2003). ریخته گری Butterworth - Heinemann.
کمیته کتابچه راهنمای. (2008). کتاب راهنمای ASM جلد 15: ریخته گری. ASM International.