ریخته گری آلومینیوم
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه غنی
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd در سال 2004 تاسیس شد. پس از 15 سال توسعه، از یک کارخانه ریخته گری دقیق به یک تامین کننده محصول مکانیکی جامع تبدیل شده است که می تواند قطعات ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دایکست و ماشینکاری دقیق را ارائه دهد.
تیم حرفه ای
شرکت ما دارای 3 مهندس در سطح استاد، 5 مهندس ارشد، 12 مهندس جوان، 20 بازرس و حدود 350 کارگر است.
کنترل کیفیت
یک کارخانه ریخته گری دقیق، یک کارخانه ریخته گری شن و ماسه، یک کارخانه ریخته گری قالب و دو کارخانه ماشینکاری وجود دارد. پس از تلاش های بی وقفه همه کارکنان ما، شرکت ما گواهینامه های ISO، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را گذرانده است.
کیفیت بالا
ما توانایی ماشینکاری محصولات دشوار را داریم، مجهز به مراکز CNC وارداتی 4-محور و 5-محور و انواع مختلف تجهیزات ماشینکاری CNC، از تمیز کردن اولتراسونیک و بازرسی CMM پشتیبانی میکند.
ریخته گری آلومینیومی یک فرآیند تولیدی است که قطعات فلزی را با دقت، مشخص، صاف و با سطح بافت تولید می کند. با فشار دادن فلزات مذاب به شکل قالب به دلیل سیستم های فشار بالا انجام می شود. مقاوم در برابر خوردگی. بسیار رسانا سفتی و نسبت استحکام به وزن خوبی داشته باشد.
-
![خدمات ریخته گری آلومینیوم]()
خدمات ریخته گری آلومینیومراه حل های ریخته گری آلومینیومی پیشرفته برای خودرو، هوافضا و الکترونیک را کشف کنید. اجزای دقیق با نسبت استحکام عالی-به-وزن و زمان سررسید سریع دریافت کنید.بیشتر -
![پایه موتور ریخته گری]()
پایه موتور ریخته گریقطعات آلومینیومی ما عمدتا در آن دسته از صنایع خودرو ، موتور سیکلت ، قطار ، هوافضا ، تجهیزات الکترونیکی ، سلاح گرم و غیره استفاده می شود.بیشتر
یکی از مهمترین مزایای ریخته گری آلومینیوم این است که قطعات سبک تری ایجاد می کند - با گزینه های تکمیل سطح بیشتری نسبت به سایر آلیاژهای ریخته گری، از جمله آنودایز آلومینیوم. مزایای اضافی مرتبط با ریخته گری آلومینیومی عبارتند از:
● تولید قطعات بزرگ و پیچیده
● پرداخت سطح عالی و دقت
قطعات با استحکام بالا
نرخ تولید بالا
هزینه کار کم
سبک وزن
دمای عملیاتی بالا
مقاومت در برابر خوردگی برجسته
سفتی خوب و نسبت استحکام به وزن
ویژگی های محافظ EMI و RFI برتر
هدایت حرارتی عالی
هدایت الکتریکی بالا
ویژگی های اتمام خوب
قابلیت بازیافت کامل
اولین مرحله در عملیات ریخته گری آلومینیوم خرد کردن، خرد کردن و دسته بندی مواد خام است. سپس با استفاده از کورههای القایی بدون هسته و کانالی، کورههای بوتهای و بازتابی که با نفت کوره یا گاز طبیعی کار میکنند، یا کورههای مقاومت الکتریکی و تشعشع الکتریکی، مواد خام را ذوب میکنند. هوا از کوره ها به اسکرابرهای مرطوب جریان می یابد. دمای کوره در محدوده 425 درجه فارنهایت تا 600 درجه فارنهایت است.
در مرحله بعد، نمک ها برای حذف اکسیدها از مذاب اضافه می شوند و سپس هیدروژن، که باعث ایجاد حفره در ریخته گری محصول می شود، با افزودن نیتروژن، آرگون یا کلر خشک و خالص از نظر شیمیایی حذف می شود.
مرحله بعدی روانکاری قالب است که معمولاً توسط اسپری اتوماتیک انجام می شود. سپس فلز مذاب به داخل قالب تزریق می شود. پردازش محفظه سرد معمولاً برای ریخته گری آلومینیوم استفاده می شود. فرآیندهایی که به عنوان دروازه و بالا آمدن نامیده می شوند گاهی برای به حداقل رساندن انقباض و ایجاد انجماد جهت دار استفاده می شوند.
سپس از کوئنچ در حمام آب برای خنک کردن سریع قالب ریخته گری تا دمای اتاق استفاده می شود. روغن، حمام نمک و محلولهای ارگانیک مختلف راهحلهای خاموش کننده جایگزین هستند، اما اغلب از آب استفاده میشود. پس از خاموش کردن، گاهی اوقات ریخته گری با نگه داشتن قالب در دمای 95 درجه تا 260 درجه "عملیات حرارتی" می شود. این فرآیند گاهی اوقات به عنوان "پیری" نامیده می شود. در نهایت، ریخته گری با استفاده از محلول های قلیایی و/یا اسیدی تمیز می شود.
کاربرد ریخته گری آلومینیومی
تعدادی ابزار در خانه، اداره، حمل و نقل و اطراف شما وجود دارد که تا حدی از قطعات ریخته گری آلومینیومی استفاده می کنند. اما بسته به سهم بازار و تسلط آنها در بخش های خاص، در اینجا کاربردهای کمی از ریخته گری آلومینیوم وجود دارد.
وسایل نقلیه
یکی از بزرگترین صنایعی که از ریخته گری آلومینیوم به وفور استفاده می کند، صنعت خودروسازی است. از همان روزهای اول، نیاز به سبک بودن و کارآمد بودن وسایل نقلیه واضح بوده است. صرفه جویی در مصرف سوخت، طول عمر خودرو، قابلیت تعمیر و اخیراً آلایندگی، همه به نوعی به وزن مربوط می شوند. در حالی که فیبر کربن در حال تبدیل شدن به جریان اصلی در تولید است، ریخته گری آلومینیوم هنوز هم روش ارجح برای تولید قطعات برای موتورها، محورها و سایر عناصر اتصال است. با توجه به تعداد خودروهای تولید شده در هر سال، به راحتی می توان فهمید که چرا صنعت خودرو یکی از بزرگترین مصرف کنندگان ریخته گری آلومینیومی است.
ساخت و ساز
دنیای ساخت و ساز گسترده است و با ادغام فناوری های مدرن، خانه هوشمندتر می شود. قبلاً از ریخته گری آلومینیومی برای تولید قاب پنجره، قاب ساختمان و برخی وسایل روشنایی استفاده می شد. اما استفاده از قطعات ریخته گری آلومینیومی در ساخت و ساز بیشتر و بیشتر شده است. هدایت الکتریکی و جریان گرما دلیل اصلی این است که آلومینیوم یک ماده مورد علاقه در محیط ساخت و ساز است.
الکترونیک
اما با شروع دهه، یک اصلاح دوره صورت گرفت، زیرا تلفنها به رایانههای مدرنی تبدیل شدند که نیاز به پردازش و محاسبات شدید داشتند، شروع به داغ شدن کردند. راه حل ساده بود: محفظه های آلومینیومی و قطعات آلومینیومی که به عنوان هیت سینک عمل می کردند. آنها سبک و بادوام بودند تا با هیت سینک ها کنار بیایند، بنابراین یک راه حل واضح بود. اما این بدان معنا نیست که تلفنها تنها وسایل الکترونیکی هستند که از قطعات ریختهگری آلومینیومی استفاده میکنند، از چراغهای فلورسنت گرفته تا ماشینهای لباسشویی، میتوانید قطعات آلومینیومی را در همه جا پیدا کنید.
انرژی و معدن
انرژی باد در زمانهای اخیر به جنبهای همیشه حاضر و ضروری در تولید برق تبدیل شده است. در حال حاضر تعداد فزایندهای از شرکتها در زمینه تولید توربینهای بادی، تجهیزات ذخیرهسازی و انتقال انرژی تولید شده توسط این نیروگاهها و ریختهگریهای آلومینیومی نقش خود را در ایجاد قطعات سبک وزن و رسانای الکتریکی ایفا میکنند. حتی در عملیات معدن مدرسه قدیمی، نیاز به تجهیزات سبک وزن را نمی توان اغراق کرد. از مته ها گرفته تا ماشین آلات حفاری و معدن سفارشی، یافتن کمتر از 20 قطعه ساخته شده از ریخته گری آلومینیوم دشوار است.
هوافضا
هیچ جا به اندازه هواپیماها و فضاپیماها به قطعات سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی نیاز نیست. اولین ماموریت سرنشین دار به ماه که با موفقیت فرود آمد، وسیله نقلیه مناسبی که سطح ماه را لمس کرد، قطعاتی از ریخته گری آلومینیومی داشت. در حال حاضر نیز پروانه هواپیما و سایر قسمت های مهم هواپیما از آلومینیوم دایکاست ساخته می شود. کاربرد قطعات ریخته گری آلومینیومی در ساخت هواپیما یا موشک را نمی توان دست کم گرفت.
مبلمان و دکوراسیون
نه تنها در ساخت خانه، استفاده از قطعات ریخته گری آلومینیومی را می توان در داخل خانه نیز یافت. از میزهای سبک وزن گرفته تا قفسههای کتاب، از وسایل روشنایی کم آویز گرفته تا پایههای میز، فرصتهایی برای محصولات دایکاست آلومینیومی در هر اتاق وجود دارد. از آنجایی که ریخته گری آلومینیوم ارزان تر و قابل اطمینان تر است، در حالی که عملکردی مشابه با مواد دیگر ارائه می دهد، اخیراً در استفاده از پروفیل های آلومینیومی و قطعات ریخته گری آلومینیوم رونق زیادی داشته است.
آلومینیوم به یک دلیل غیرمنتظره همچنان رقیب مورد علاقه سنگین است: وزن سبک آن! این فلز به دلیل توانایی آن در ایجاد اجزای بسیار سبک وزن بدون قربانی کردن استحکام ارزشمند است. ریخته گری آلومینیومی می تواند طیف وسیعی از پوشش های سطحی را نیز ایجاد کند. شما می توانید با یک روکش صاف به محصولات خود درخشندگی زیبایی شناسی یا در صورت تمایل سطح بافتی تری بدهید.
ریخته گری آلومینیومی هزینه راه اندازی بالاتری نسبت به سایر فرآیندها دارد زیرا فرآیند ابزارسازی طولانی مدت است. با این حال، این فرآیند میتواند هزینههای کمتری را برای هر واحد در درازمدت ایجاد کند، بهویژه برای تولید انبوه، زیرا ماشینکاری کمتری برای هر واحد مورد نیاز است.
این به این دلیل است که روغن کاری قالب باعث خنک نگه داشتن چیزها می شود و نگرانی در مورد دمای بالا را کاهش می دهد که می تواند منجر به سوختن فلز شود. این روانکاری حذف محصولات فلزی تازه ریخته شده را نیز آسان تر می کند.
آلومینیوم یکی از محبوب ترین مواد مورد استفاده در ریخته گری است زیرا تعادل خوبی بین قدرت و وزن ارائه می دهد. همچنین در برابر خوردگی مقاوم است و مقرون به صرفه است و آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای خارج از منزل تبدیل می کند.
AC 46100
AC 46100 یک آلیاژ آلومینیوم است که به طور گسترده برای ریخته گری استفاده می شود. جوش پذیری، استحکام و سختی خوبی را ارائه می دهد. این آلیاژ همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و سایش دارد و برای کاربردهایی که به این خواص نیاز دارند، گزینه خوبی است.
AC 46100 برای کاربردهایی که به دمای بالا نیاز دارند مناسب نیست زیرا نقطه ذوب پایین تری دارد.
AC 46500
آلیاژ آلومینیوم AC 46500 یک آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا است که عمدتاً برای تولید قطعات ریخته گری استفاده می شود. از ویژگی های آن می توان به شکل پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و نسبت مقاومت به وزن بالا اشاره کرد.
کاربردهای معمول آلیاژ آلومینیوم AC 46500 شامل قطعات خودرو، قطعات الکتریکی و ماشین آلات صنعتی است. همچنین به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی اغلب در هوافضا استفاده می شود.
ADC 12
ADC 12 جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را در قطعات دایکست ارائه می دهد. همچنین دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به AC 46100 است که آن را به انتخاب بهتری برای کاربردهای با دمای بالا تبدیل می کند. با این حال، این آلیاژ به اندازه AC 46100 قوی نیست و گرانتر است.
ADC 10
ADC 10 متداول ترین آلیاژ آلومینیومی است که برای ریخته گری قطعات با ماشینکاری دقیق استفاده می شود. قطعات دایکاست ADC 10 دارای دوام، استحکام و تطبیق پذیری بالایی هستند. این گرید به دلیل خاصیت ضد لحیم کاری و ماشین کاری عالی آن نیز محبوب است. خودرو، تجهیزات ورزشی، الکترونیک، اسباب بازی، قطعات چاپگر و ابزارآلات از رایج ترین کاربردهای ADC 10 هستند.
A380
آلیاژ آلومینیوم A380 استحکام و انعطاف پذیری بالایی دارد و آن را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند. همچنین دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و سایش است که آن را انتخاب خوبی برای ریخته گری های قالبی است که در معرض شرایط سخت قرار می گیرند.
علاوه بر این، A380 به راحتی ماشین کاری می شود و قابل جوش و تعمیر است. برخی از رایج ترین کاربردهای آلیاژ آلومینیوم A380 شامل بلوک موتور، جعبه انتقال و اجزای ساختاری است.
A360
این گرید آلومینیوم عموماً برای قطعاتی که به سیالیت عالی و سفتی فشار نیاز دارند استفاده می شود. محصولات تولید شده با استفاده از آلیاژ آلومینیوم A360 دارای استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی حتی در دماهای بالا هستند. این گرید نسبت به اکثر آلیاژهای آلومینیوم انعطاف پذیرتر است و عمدتاً برای تولید قطعات برای کاربردهای با ضربه زیاد استفاده می شود.
السی8مس3
آلیاژ آلومینیوم Al-Si8Cu3 یک ماده با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که اغلب برای تولید قطعات دایکاست برای صنعت هوافضا استفاده می شود. چگالی کم و نسبت استحکام به وزن بالایی دارد. Al Si8Cu3 همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی و رشد ترک دارد. علاوه بر این، ضریب انبساط حرارتی پایین این آلیاژ آن را برای استفاده در کاربردهای با دمای بالا ایده آل می کند.
السی11Cu3
ترکیب Al-Si11Cu3 آلومینیوم (Al) – 90.5٪، سیلیکون (Si) - 10.0٪، مس (Cu) - 3.0٪ است. با استحکام کششی 310 مگاپاسکال و نقطه ذوب 577 درجه، قابلیت ریختهگری خوبی را ارائه میدهد و ماشینکاری آسان است. Al-Si11Cu3 در صنعت خودروسازی برای چرخ ها و سایر قطعاتی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب دارند استفاده می شود. همچنین در صنایع برق و الکترونیک برای اتصالات و سایر قطعاتی که نیاز به هدایت الکتریکی خوب دارند استفاده می شود.
اصول اولیه و پیشرفته فرآیند ریخته گری قالب
ریخته گری آلومینیوم، در حالی که به ظاهر ساده است، شامل یک تعامل پیچیده از فیزیک، خواص مواد، و دانش مهندسی است. بیایید به اصول اصلی حاکم بر این فرآیند بپردازیم، از مکانیک بنیادی گرفته تا پیشرفتهای پیشرفته.
اصول اولیه
1. طراحی قالب
قلب ریخته گری در قالب فولادی قابل استفاده مجدد قرار دارد. دارای حفره هایی است که شکل قسمت نهایی را مشخص می کند، همراه با سیستم های راه انداز و دروازه ای برای کنترل جریان فلز مذاب. بهینه سازی خطوط جداسازی، زوایای پیش نویس و کانال های خنک کننده برای تولید کارآمد و قطعات با کیفیت بسیار مهم هستند.
2. آماده سازی فلز
آلومینیوم مذاب، معمولاً یک آلیاژ با خواص خاص متناسب با کاربرد، در یک کوره تا دمای دقیق گرم می شود. کنترل دما و ناخالصی ها برای عملکرد بهینه ریخته گری و کیفیت قطعه ضروری است.
3. تزریق و انجماد
فلز مذاب تحت فشار زیاد به داخل حفره قالب تزریق می شود. خنک شدن سریع فلز را جامد می کند و شکل قالب را به خود می گیرد. فشار، سرعت تزریق و سرعت خنک کننده به طور قابل توجهی بر ریزساختار و خواص قطعه نهایی تأثیر می گذارد.
4. تخلیه و تکمیل
پس از جامد شدن، قطعه از قالب خارج می شود. ممکن است برای دستیابی به ابعاد نهایی و پرداخت سطح مورد نظر، برش، ماشینکاری و سایر فرآیندهای تکمیلی مورد نیاز باشد.
اصول پیشرفته
1. ریخته گری تحت خلاء
این تکنیک شامل تخلیه هوا از حفره قالب قبل از تزریق، به حداقل رساندن هوای محبوس شده و تخلخل در قسمت نهایی است که منجر به بهبود استحکام و شکل پذیری می شود.
2. ریخته گری فلز نیمه جامد
این فرآیند پیشرفته یک دوغاب نیمه جامد از کریستالهای آلومینیوم و فلز مایع را تزریق میکند که منجر به ساختارهای دانهای ظریفتر و کاهش انقباض میشود و امکان تولید قطعات پیچیده و دیواره نازک را فراهم میکند.
3. ریخته گری چرخه حرارت سریع
این روش از چرخه های گرمایش و سرمایش سریع برای دستیابی به نرخ انجماد سریعتر استفاده می کند که منجر به بهبود خواص مکانیکی و کاهش زمان چرخه می شود.
4. شبیه سازی و بهینه سازی
شبیهسازیهای ریختهگری با استفاده از نرمافزار پیشرفته، جریان فلز، الگوهای انجماد و عیوب بالقوه را پیشبینی میکنند، و امکان طراحی قالب و پارامترهای فرآیند بهینهسازی را برای بهبود کیفیت و کارایی فراهم میکنند.
گواهی ما
شرکت ما گواهینامه های ISO9001، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را گذرانده است.
کارخانه ما
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd در سال 2014 تاسیس شد. پس از 15 سال توسعه، از یک کارخانه ریخته گری دقیق به یک تامین کننده محصول مکانیکی جامع تبدیل شده است که می تواند قطعات ریخته گری دقیق، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دایکست و ماشینکاری دقیق را ارائه دهد. شرکت ما دارای 3 مهندس در سطح استاد، 5 مهندس ارشد، 12 مهندس جوان، 20 بازرس و حدود 350 کارگر است. یک کارخانه ریخته گری دقیق، یک کارخانه ریخته گری شن و ماسه، یک کارخانه ریخته گری و دو کارخانه ماشینکاری وجود دارد. پس از تلاش های بی وقفه همه کارکنان ما، شرکت ما گواهینامه های ISO، TS16949، TUV و سایر گواهینامه های کیفیت را دریافت کرده است.
فروش ما به تدریج از 3 میلیون یوان اصلی به 50 میلیون یوان فعلی افزایش یافته است.
ما نیازهای طراحی و کیفیت مشتریان خارجی برای محصولات مکانیکی را درک می کنیم. حدود 85 درصد از محصولات ما به آمریکای شمالی، اروپا و سراسر جهان صادر می شود.
سوالات متداول
س: ریخته گری آلومینیوم چیست؟
س: چگالی مواد ریخته گری آلومینیوم چقدر است؟
س: ریخته گری آلومینیوم چقدر ضخامت دارد؟
س: آیا ریخته گری آلومینیومی می تواند اشکال مختلفی از قطعات را تولید کند؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم قابل بازیافت است؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم ایمن است؟
س: مزایای ریخته گری آلومینیوم چیست؟
تولیدات تمام شده با پرداخت سطحی استثنایی.
مقاومت کششی مثال زدنی
مواد اولیه کم هزینه.
کاهش ناخالصی ها و تخلخل.
ساختار مولکولی تحمل ابعادی را بدون هیچ گونه آسیب تضمین می کند.
طول عمر.
دقت ضخامت (ضخامت کمتر از 1.5 قابل دستیابی است)
س: ریخته گری آلومینیوم چقدر قوی است؟
س: حداقل ضخامت برای ریخته گری آلومینیوم چقدر است؟
س: چقدر می توانید آلومینیوم ریختگی را نازک کنید؟
س: فشار برای ریخته گری آلومینیوم چقدر است؟
س: ریخته گری آلومینیوم در چه دمایی است؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم مغناطیسی است؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم زنگ می زند؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم قوی است؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم گران است؟
س: آیا دقت ریخته گری آلومینیوم بالا است؟
س: آیا ریخته گری آلومینیوم شکننده است؟
س: حداقل پیش نویس برای ریخته گری آلومینیوم چقدر است؟
س: انقباض در ریخته گری آلومینیوم چیست؟
تولید کنندگان و تامین کنندگان ریخته گری آلومینیومی حرفه ای در چین را اینجا بیابید. لطفا برای خرید ریخته گری آلومینیومی با کیفیت بالا با قیمت رقابتی از کارخانه ما احساس راحتی کنید. برای خدمات سفارشی، هم اکنون با ما تماس بگیرید.
ریخته گری فشار پایین آلومینیومیکارخانه های خدمات ریخته گری آلومینیومخدمات ریخته گری آلومینیوم