مزایای فرآیند دایکاست

(1) قطعات فلزی با اشکال درهم، خطوط واضح و حفره های عمیق با دیواره نازک را می توان ساخت. از آنجایی که فلز مذاب در فشار و سرعت بالا به سیالیت بالا می‌چسبد، می‌توان قطعات فلزی را که پردازش آنها با سایر فرآیندها دشوار است به دست آورد.

(2) دقت ابعادی قطعات دایکاست بالا، تا IT11-13، و گاهی تا IT9 است، زبری سطح Ra0.8 ~ 3.2um است، و قابلیت تعویض خوب است. .

(3) استفاده از مواد بالا. از آنجایی که دقت قطعات دایکاست بالاست، پس از کمی ماشین کاری می توان آن را نصب و استفاده کرد و برخی از قطعات دایکاست را می توان مستقیما نصب و استفاده کرد. میزان استفاده از مواد آن حدود 60٪ تا 80٪ است و میزان استفاده خالی به 90٪ می رسد.

(4) راندمان تولید بالا. به دلیل پر شدن با سرعت بالا، زمان پر شدن کوتاه است، صنعت فلز به سرعت متراکم می شود و چرخه عملیات ریخته گری سریع است. در بین فرآیندهای مختلف ریخته گری، روش دایکاست بیشترین بازده را دارد و برای تولید انبوه مناسب است.

(5) استفاده راحت از منبت. تنظیم مکانیزم موقعیت یابی بر روی قالب دایکاست آسان است، که برای درج های ریخته گری درج برای برآوردن الزامات عملکرد ویژه دایکستینگ مناسب است.