دایکاست روی آلومینیوم یک قطعه دایکاست پودری است که عنصر اصلی آن روی است. سطح این قسمت یک لایه سطحی بسیار متراکم و در داخل آن یک ساختار متخلخل پراکنده است. چربی زدای اسیدی را نمی توان استفاده کرد، فقط می توان از چربی گیرهای قلیایی برای چربی زدایی استفاده کرد.
اکثر قطعات روی – آلومینیوم نیاز به آبکاری چند لایه مس – نیکل – کروم دارند که نیاز به تزئینات بالایی دارد. آنها قبل از چربی زدایی به صورت مکانیکی پرداخت می شوند. بنابراین موم زدایی (خمیر پولیش غنی از موم سفید است) اولین مرحله است و سپس چربی زدایی شیمیایی و چربی زدایی الکترولیتی انجام می شود.
از آنجایی که نقطه ذوب بایوا بالای 70 درصد است، برای امولسیون کردن بایوا، دمای آب موم زدایی بالاتر از 70 درجه است. در گذشته، همه فقط از مایع چربی‌گیر شیمیایی معمولی برای افزایش دما برای حذف موم استفاده می‌کردند. این روش طولانی و کم توان است. امروزه منبع خاصی از آب موم زدایی وجود دارد که زمان را کوتاه می کند و تاثیر بهتری دارد. اگر اثر بسیار خوب با استفاده از سونوگرافی است. معمولاً آب موم زدایی فقط موم را بدون چربی زدایی از بین می برد و چربی زدایی شیمیایی نیز انجام می دهد. فعالیت شیمیایی آلیاژ روی بسیار قوی است، قلیاییت محلول چربی زدایی شیمیایی نباید خیلی قوی باشد، در غیر این صورت ظاهر را خورده می کند. دما معمولا بین 50 تا 70 درجه سانتیگراد به مدت 3 تا 5 دقیقه کنترل می شود. محصولات موجود در بازار همچنین دارای مواد چربی گیر هستند که چربی زدایی و موم زدایی را با هم ترکیب می کنند و با اولتراسوند برای رسیدن به نتایج خوب همکاری می کنند.
ترکیب چربی‌گیر الکترولیتی برای قطعات آلیاژی رنیم-روی شبیه به ماده چربی‌گیر شیمیایی است. اما لازم است که برای استفاده از عوامل کمپلکس کننده غنی باشد. در طول چربی زدایی الکترولیتی، قطعات ریخته گری آلیاژ روی باید برای چربی زدایی روی کاتد قرار داده شوند. دما 50 - 70 درجه، چگالی جریان 3 - 5A / dm2 و زمان 1 - 2 دقیقه است.
هنگام انتخاب فرآیند دو در یک موم زدایی و چربی زدایی، ظاهر شدن قطعات دایکاست تحت تأثیر امواج فراصوت ممکن است گاهی باعث ایجاد یک فیلم خوردگی قهوه ای شود. این چربی گیر برای استفاده مناسب نیست. چربی زدایی که مخصوص ریخته گری روی هستند باید تعویض شوند. این نکته توجه ویژه ای را می طلبد.